24H咨询热线:132 5809 5955

智能控制

    计量和混合工艺,是干混砂浆生产线控制系统的核心;控制系统计量和混合工艺设定的灵活性是其智能化的表现之一。WD系列干混砂浆生产线控制系统,主要硬件由计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成,结合自主研发的专业控制软件实现干粉砂浆生产的自动化控制:

图片4.png

*自动、半自动、手动三种工作方式使生产流程的控制更为自如,真正体现出控制方便。

*界面功能面板按钮可任意对某一把秤进行单独计量卸料。

*傻瓜化参数设定,所有生产经验参数一键完成。

*生产流程、卸料顺序、可由用户根据生产需要和操作习惯进行自定义。 

高性能的硬件配置确保控制的稳定可靠。

*计算机。

*高性能长寿命的Omron PLC:超高速的运行速度,基本指令0.08μs,平均无故障连续运行31万小时。

*人机界面:全中文、宽视角、高速回应、性能可靠。

*主要低压电器采用Schneider、ABB、Omron等世界知名品牌。

专业的软件功能

*软件登陆和电子秤调校需要用户密码,有效的保证了重要生产数据的安全。

*立体界面,实时显示生产动画、配料值、称量值、生产次数等生产数据和异常工况信息。

*可预先安排生产任务单生产时随意选择配方编号进行生产。

*自动根据批次产量盘数和拌缸容量自动连续生产。

*全中文快速校称并具有自诊断和提示功能,提供在线使用帮助。

*各种物料的叠加计量均采用快慢速变频调速且频率可以随时在线修改。

*自动调整落差并具有趋势判断功能、负值自动修正、零位自动跟踪、按键去皮等。

*欠称自动补称、各种物料的计量允差范围皆单独可调。

*本地数据管理系统方便用户对生产明细、材料汇总、产量汇总报表进行查询、浏览或将其输出到打印机。

*连续显示粉罐库存。

维护方便

    *全方位在线实时检测设备生产状态,并进行安全连锁管制。若出现异常工况,可准确提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修,实现准确故障定位排除。

    *传统上一般都采用工业计算进行生产过程的控制,但因工业计算机配件和软件的原因,一旦发生故障一般计算机维修人员都难以处理,给用户的维护带来了很大的困难和隐患,电控通过技术进步,降低了对计算机的性能要求,不但可以使用工业计算机而且可使用标准计算机完成控制功能,方便了用户的维护和升级,可彻底解决用户的后顾之忧。 


上一篇:制砂筛分 下一篇:最后一篇

在线咨询(7/24在线)

电话咨询